9月4日，由在川央企中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公司研發(fā)的中國(guó)石油首套應(yīng)用于天然氣J-T閥脫水脫烴工藝的余壓發(fā)電專利產(chǎn)品在金秋氣田秋林集氣總站完成72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，源源不斷將天然氣壓力能轉(zhuǎn)化成股股電流，為站場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行送上了源源不竭的綠色電能。這標(biāo)志著該余壓發(fā)電專利產(chǎn)品成功投運(yùn)，在該公司與中國(guó)石油西南油氣田公司攜手耕耘下，為中國(guó)石油綠色能源革命又結(jié)新碩果。

專利產(chǎn)品投產(chǎn)。談文虎攝

該專利產(chǎn)品采用膨脹機(jī)代替J-T閥，將高壓天然氣導(dǎo)入膨脹設(shè)備，通過膨脹機(jī)將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，最終實(shí)現(xiàn)壓力能轉(zhuǎn)化為電能。投運(yùn)后，每年可向站場(chǎng)提供電量約85萬千瓦時(shí)；同時(shí)，還可進(jìn)一步降低前端壓縮機(jī)出口壓力，使秋林集氣總站壓縮機(jī)能耗大大降低，每年減少壓縮機(jī)電能消耗約170萬千瓦時(shí)，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約300萬元，節(jié)約能源折合標(biāo)煤811.95噸/年，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排1414.8噸/年。

近年來，中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公司深入貫徹落實(shí)“碳達(dá)峰、碳中和”重大戰(zhàn)略決策，緊跟集團(tuán)公司“清潔替代、戰(zhàn)略接替、綠色轉(zhuǎn)型”三步走發(fā)展戰(zhàn)略，加快完善新型能源保障體系建設(shè)，組建了新能源7個(gè)工作專班，開展了新能源領(lǐng)域余壓發(fā)電、氣田水伴生資源利用等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。

專利產(chǎn)品裝置。談文虎攝

在余壓發(fā)電領(lǐng)域，該公司全方位發(fā)揮“投建營(yíng)”項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，組建起了專業(yè)化的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，依托西南油氣田金秋氣田秋林集氣總站天然氣資源，先后開展10余輪技術(shù)攻關(guān)，通過工藝、設(shè)備適應(yīng)性攻關(guān)及智能化控制等技術(shù)研發(fā)，成功突破余壓發(fā)電設(shè)備對(duì)天然氣介質(zhì)高壓力、高含液適應(yīng)性的要求，高質(zhì)量完成了余壓發(fā)電技術(shù)研發(fā)與優(yōu)化、專利產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制、安裝與調(diào)試工作，實(shí)現(xiàn)該專利產(chǎn)品一次性投運(yùn)和并網(wǎng)發(fā)電。

值得一提的是，中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公司在余壓發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)的同時(shí)，牽頭主編了《天然氣余壓發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范》等多項(xiàng)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，先后申報(bào)天然氣脫水脫烴系統(tǒng)壓力能發(fā)電橇、實(shí)現(xiàn)能量回收的天然氣脫水脫烴集成系統(tǒng)及方法等發(fā)明專利近10項(xiàng)，已形成了裝機(jī)規(guī)模“150kW-2000kW”的全系列余壓發(fā)電專利產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用到天然氣地面工程集輸、凈化、長(zhǎng)輸?shù)阮I(lǐng)域的壓力能回收利用，為天然氣全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值創(chuàng)造行動(dòng)提供了切實(shí)可行的支撐方案。（黃貴萍、上官昌淮）

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