成都銀磁材料有限公司生產車間。

　　走進成都銀磁材料有限公司的生產車間，機械臂以毫米級精度抓取原料，全自動產線貫通混合、熔煉、快淬、晶化等10余道工序，金屬磁體如流水般從產線末端涌出。“從原料到成品，人不用碰，系統全管了。”公司生產管理部部長柯華指著屏幕上跳動的數據流說。

　　據介紹，銀磁材料母公司是全球產銷規模最大的粘結釹鐵硼磁體生產企業，全球市場份額超25%。那什么是粘結釹鐵硼磁體？這是永磁體眾多細分領域中的一種。汽車、手機、辦公自動化、無人機、工業機器人……只要是需要微小型電機驅動的產品，都有粘結釹鐵硼磁體的身影。

　　產品對精度和穩定性要求極高，工廠全面智能化至關重要。今年，銀磁材料入選四川首批先進級智能工廠名單。

　　在注塑磁體車間，柯華展示了智能系統的“協同作戰”：ERP、MOM、WMS系統與AGV機器人實現無縫協同，訂單自動觸發生產指令，原料智能調度，物流精準配送。柯華翻出數據對比：以前一臺機器要1個工人上料、取料、記錄等，現在1個人可以管10臺機器。智能工廠運行后，塑磁、磁粉生產效率由1379.276件/小時提高至2241.475件/小時，生產效率提升62.5%。

　　“智能工廠的核心，就是用數字化打破高端市場的國際壁壘。”柯華告訴記者，過去，全球高端粘結釹鐵硼磁粉80%以上被美國壟斷，如今銀磁材料的產品已進入Nilec、BOSCH、大洋電機等國際客戶的供應鏈。

　　劉小莉 成都日報錦觀新聞記者 粟新林

　　郫都融媒供圖

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